معرفی محصول

درجه مواد (درجه)

درج‌های CBN ما در چندین درجه موجود هستند که هر کدام برای بهینه‌سازی عملکرد در مواد خاص و سناریوهای ماشین‌کاری فرموله شده‌اند:

● CBN100درجه: یک درجه جهانی برای فولاد نیمه سخت شده (35–50 HRC) و چدن انعطاف پذیر. تطبیق پذیری را در عملیات خشن و تکمیل با کنترل ثابت تراشه ارائه می دهد. مناسب برای سازندگانی که با انواع قطعات کار سر و کار دارند و به دنبال راه حلی مقرون به صرفه و چند منظوره هستند.

طراحی چیپ شکن

تخلیه کارآمد تراشه برای حفظ سطح و عمر ابزار بسیار مهم است. درج‌های CBN ما دارای تراشه‌شکن‌های دقیق-مهندسی متناسب با نوع مواد و پارامترهای برش هستند:

product-541-279

مدل	RE	L	آی سی	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

شرایط برش

برای به حداکثر رساندن عملکرد، درج‌های CBN ما تحت شرایط بهینه زیر آزمایش و تأیید می‌شوند:

سرعت برش

80-300 متر در دقیقه (بر اساس درجه و جنس متفاوت است: به عنوان مثال، 100-200 متر در دقیقه برای فولاد سخت شده، 150-300 متر در دقیقه برای چدن). سرعت‌های بالاتر برای موادی با هدایت حرارتی خوب توصیه می‌شود، در حالی که سرعت‌های پایین‌تر برای مواد سخت‌تر و حساس‌تر به گرما{9}}مناسب است.

نرخ خوراک

0.05-0.3 میلی‌متر بر دور (نرخ‌های پایین‌تر برای تکمیل، بیشتر برای خشن کردن). برای عملیات تکمیلی که نیاز به تلورانس های تنگ دارند (مثلاً 0.005 ± میلی متر)، نرخ تغذیه 0.05-0.1 میلی متر در دور ایده آل است. برای خشن کردن، نرخ تغذیه 0.15-0.3 میلی متر بر دور تعادل میزان حذف مواد و عمر ابزار.

عمق برش

0.1-2.0 میلی متر (عمق کم برای تکمیل برای حفظ دقت؛ برش های عمیق تر برای زبری با درجه های B10/B30). عمق کم (0.1-0.5 میلی متر) سطح صاف را تضمین می کند، در حالی که برش های عمیق تر (1.0-2.0 میلی متر) هنگام استفاده از درجه هایی با مقاومت در برابر ضربه بالا برای خشن کردن مناسب هستند.

خنک کننده

ماشینکاری خشک برای اکثر کاربردها توصیه می شود (شوک حرارتی را کاهش می دهد). مایع خنک کننده محلول در آب -قابل قبول برای چدن برای کنترل گرد و غبار. ماشینکاری خشک برای فولاد سخت شده ترجیح داده می شود تا از چرخه حرارتی جلوگیری شود، که می تواند باعث ایجاد ریزترک در درج شود. برای چدن، خنک کننده محلول در آب-به کاهش گرد و غبار و بهبود تخلیه تراشه کمک می کند.

ویژگی ها

سختی استثنایی

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC، نیاز به عملیات حرارتی قبل از{1} نرم شدن را از بین می برد. این امر باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های تولیدکنندگان مرتبط با فرآیندهای عملیات حرارتی می شود.

پایداری حرارتی بالا

سختی و یکپارچگی لبه برش را در دماهای تا 1400 درجه حفظ می‌کند و ماشین‌کاری با سرعت بالا بدون سایش لبه را امکان‌پذیر می‌کند. حتی در عملیات‌های طولانی‌مدت دمای بالا، درج‌ها شکل و عملکرد برش خود را حفظ می‌کنند.

مقاومت در برابر سایش برتر

در برابر سایش و واکنش شیمیایی با مواد قطعه کار (مانند آهن، نیکل) مقاوم است و عمر ابزار را 5 تا 10 برابر در مقایسه با کاربید در ماشینکاری سخت افزایش می دهد. این امر فرکانس تعویض ابزار را کاهش می دهد و راندمان تولید را افزایش می دهد.

اتمام دقیق سطح

مقادیر Ra کمتر از 0.05 میکرومتر را به دست می‌آورد و عملیات سنگ‌زنی پس از ماشین‌کاری را کاهش می‌دهد یا حذف می‌کند. کیفیت بالای سطح، الزامات سختگیرانه صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا را برآورده می کند.

تطبیق پذیری

سازگار با ماشین های تراش CNC، ماشین های فرز، و مراکز تراشکاری، پشتیبانی از هر دو محیط ماشینکاری مرطوب و خشک. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا از درج‌ها در چندین ماشین ابزار استفاده کنند و هزینه‌های موجودی را کاهش دهند.

برنامه های کاربردی

درج های CBN ما در ماشینکاری مواد چالش برانگیز در صنایع برتر هستند:

خودرو: قطعات فولادی سخت شده (شفت دنده، بلبرینگ، دیسک های ترمز)، بلوک های موتور چدنی و قطعات توربوشارژر. در صنعت خودرو، جایی که حجم تولید بالا و تحمل‌های محدود بسیار مهم است، درج‌های ما کیفیت ثابت و ماشین‌کاری کارآمد را تضمین می‌کنند.

هوافضا: پره های توربین سوپرآلیاژی، بست های اینکونل و اجزای ساختاری آلیاژ تیتانیوم. اجزای هوافضا نیاز به ماشینکاری-مواد مقاوم در برابر حرارت- با استحکام بالا دارند و درجه B30 ما به طور خاص برای رسیدگی به این کاربردهای سخت طراحی شده است.

ساخت ابزار و قالب: قالب‌ها، قالب‌ها و منگنه‌های فولاد ابزار سخت شده که به تلرانس‌های سخت نیاز دارند. سازندگان ابزار و قالب برای ایجاد ابزارهای با کیفیت{1} به ماشینکاری دقیق متکی هستند و درج های CBN ما دقت و دوام مورد نیاز را ارائه می دهند.

انرژی: صندلی سوپاپ، محفظه پمپ و اجزای توربین ساخته شده از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت{0}}. صنعت انرژی از قطعاتی استفاده می‌کند که در محیط‌های سخت کار می‌کنند، و درج‌های ما ماشین‌کاری مطمئن این قطعات حیاتی را تضمین می‌کنند.

متالورژی: فلزات متخلخل، قطعات متالورژی پودر، و آهنگرهای فولادی با کربن بالا{{0}. در متالورژی، جایی که مواد می توانند ساینده و سخت باشند، درج های CBN ما عمر ابزار طولانی و عملکرد ثابتی را ارائه می دهند.

سوالات متداول

Q1: درج های CBN چه تفاوتی با درج های کاربید دارند؟

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). کاربید برای مواد نرم تر (مانند آلومینیوم، فولاد کم{4}}کربن) با سرعت کمتر مناسب تر است. علاوه بر این، درج‌های CBN مقاومت سایشی بالایی دارند و عمر ابزار را در کاربردهای ماشین‌کاری سخت افزایش می‌دهند، در حالی که کاربید ممکن است در هنگام ماشینکاری مواد سخت به سرعت ساییده شود.

Q2: آیا می توان از درج های CBN پس از سایش مجددا استفاده کرد؟

ج: بله. هنگامی که لبه برش مات می شود، درج ها را می توان از طریق سنگ زنی مجدد (توسط امکانات تایید شده) بازسازی کرد تا عملکرد را بازیابی کند و هزینه های طولانی مدت- را کاهش دهد. برای اطمینان از حفظ هندسه و عملکرد درج، انجام دوباره سنگ زنی توسط متخصصان معتبر بسیار مهم است. سنگ زنی مجدد معمولاً 2 تا 3 بار قبل از اینکه درج به حداقل اندازه قابل استفاده خود برسد انجام می شود.

Q3: علت خرابی درج CBN چیست و چگونه از آن جلوگیری کنیم؟

پاسخ: علل شایع عبارتند از نرخ تغذیه بیش از حد (منجر به براده برداری) یا خنک نشدن کافی در برش های قطع شده. دلایل دیگر عبارتند از استفاده از درجه نامناسب برای مواد، استحکام ضعیف دستگاه، و پارامترهای برش نادرست. برای جلوگیری از خرابی، درجه را با مواد مطابقت دهید، به سرعت های برش توصیه شده و نرخ تغذیه پایبند باشید، از تنظیمات سخت دستگاه برای به حداقل رساندن لرزش استفاده کنید و از استفاده مناسب از مایع خنک کننده (در صورت وجود) اطمینان حاصل کنید.

Q4: آیا درج های CBN برای ماشینکاری مرطوب مناسب هستند؟

پاسخ: در حالی که ماشین‌کاری خشک ترجیح داده می‌شود (برای جلوگیری از شوک حرارتی)، می‌توان از خنک‌کننده‌های{0} محلول در آب برای چدن برای کاهش گرد و غبار استفاده کرد. از خنک‌کننده‌های مبتنی بر{2}روغن خودداری کنید، زیرا ممکن است در دماهای بالا با CBN واکنش نشان دهند و باعث سایش زودرس شوند. هنگام استفاده از ماشینکاری مرطوب، اطمینان حاصل کنید که مایع خنک کننده به طور یکنواخت به منطقه برش تحویل داده می شود تا از چرخه حرارتی درج جلوگیری شود.

Q5: چگونه درجه CBN مناسب را برای درخواست خود انتخاب کنم؟

A: بر اساس سختی مواد و نوع ماشین کاری انتخاب کنید. عواملی مانند سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش، و اینکه آیا عملیات خشن یا تکمیل است را در نظر بگیرید. برای توصیه های شخصی بر اساس نیازهای ماشینکاری خاص خود با تیم فنی ما تماس بگیرید.

راندمان ماشینکاری خود را با-درج‌های CBN مهندسی‌شده{{1} دقیق ما، جایی که دوام با دقت روبرو می‌شود، افزایش دهید. برای سفارشات عمده یا پشتیبانی فنی، همین امروز با تیم فروش ما تماس بگیرید.

تگ های محبوب: درج نیترید بور مکعبی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، درج نیترید بور مکعبی چین