درج با روکش کاربید برای تراشکاری

ارسال درخواست
درج با روکش کاربید برای تراشکاری
جزئیات
درج‌های تراشکاری با روکش کاربید ما برای ارائه عملکرد استثنایی در فلزکاری مدرن مهندسی شده‌اند و علم مواد پیشرفته را با طراحی دقیق ترکیب می‌کنند تا نیازهای-سرعت و{1}}عملیات تراشکاری با راندمان بالا را برآورده کنند.
طبقه بندی محصول
درج کنید
Share to
شرح
product-576-303
بررسی اجمالی محصول

درج‌های تراشکاری با روکش کاربید ما برای ارائه عملکرد استثنایی در فلزکاری مدرن مهندسی شده‌اند و علم مواد پیشرفته را با طراحی دقیق ترکیب می‌کنند تا نیازهای-سرعت و{1}}عملیات تراشکاری با راندمان بالا را برآورده کنند.

● طول لبه برش (L): 12.9

● ضخامت تیغه (S): 4.76

● Incircle (IC): 12.7

● قطر سوراخ پیچ (D1): 5.16

 

 

معرفی محصول

 

درجه (ترکیب مواد)

ساخته شده از بسترهای کاربید تنگستن ممتاز (WC) با محتوای چسب کبالت (Co) بالا (5{1}}12٪، بسته به درجه)، درج‌های ما با پوشش‌های چند لایه PVD (رسوب بخار فیزیکی) یا CVD (رسوب بخار شیمیایی) تقویت شده‌اند. سیستم های پوشش عبارتند از:

قلع (نیترید تیتانیوم)

سختی سطح را افزایش می دهد (تا 2400 HV) و اصطکاک را کاهش می دهد، ایده آل برای برش با سرعت پایین تا متوسط ​​فلزات غیر آهنی.

01

TiCN (کربونیترید تیتانیوم)

مقاومت در برابر سایش و چقرمگی عالی را ارائه می دهد، مناسب برای فولادهای آلیاژی و چدن.

02

AlTiN (آلومینیوم تیتانیوم نیترید)

پایداری در دمای بالا (تا 800 درجه) و مقاومت در برابر اکسیداسیون، برای ماشینکاری با سرعت بالا فولادهای سخت شده و فولادهای زنگ نزن عالی است.

03

ترکیبات چندلایه-

پشته های پوشش قابل تنظیم (به عنوان مثال، TiN/TiCN/AlTiN) برای متعادل کردن مقاومت در برابر سایش، روانکاری، و مقاومت در برابر شوک حرارتی برای کاربردهای ترکیبی{2}}.

04

 

طراحی چیپ شکن

درج‌های ما دارای تراشه‌شکن‌های دقیق-مهندسی هستند که برای کنترل جریان تراشه، جلوگیری از ایجاد- لبه بالا (BUE) و اطمینان از تخلیه ایمن و کارآمد تراشه طراحی شده‌اند:

چیپ‌شکن‌های جهانی (به عنوان مثال،CN"سریال)

طراحی شده برای تطبیق پذیری در طیف وسیعی از مواد (فولاد ملایم، چدن، آلومینیوم) و سرعت برش، تولید تراشه های کوتاه و قابل کنترل.

تراشه‌شکن‌های-فید بالا (به عنوان مثال، "TN"سریال)

بهینه‌سازی شده برای-نرخ‌های تغذیه بالا در عملیات خشن کردن، کاهش زمان چرخه و در عین حال به حداقل رساندن تنش ابزار.

چیپ‌شکن‌های تکمیلی (مثلاًWN"سریال)

دارای لبه برش تیز و صفحه چنگک صاف برای دستیابی به پوشش های سطحی برتر (Ra کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر) در پاس های تکمیلی.

چیپ‌شکن‌های سنگین-(به عنوان مثال،DN"سریال)

هندسه تقویت شده برای رسیدگی به برش های منقطع و مواد سخت مانند-فولادهای آلیاژی بالا و سوپرآلیاژهای مقاوم در برابر حرارت{1} (HRSA).

 

شرایط برش

درج‌های ما طوری مهندسی شده‌اند که در پارامترهای مختلف، با محدوده‌های توصیه شده، به‌طور قابل اعتمادی عمل کنند:

سرعت برش (Vc)

50-300 متر در دقیقه (بسته به مواد و پوشش؛ به عنوان مثال، 100-200 متر در دقیقه برای فولاد کربن با پوشش TiCN، 150-300 متر در دقیقه برای آلومینیوم با پوشش TiN).

نرخ خوراک (f)

0.1-0.5 میلی متر در دور (0.1-0.2 میلی متر در دور برای تکمیل، 0.3-0.5 میلی متر در دور برای خشن کردن).

عمق برش (ap)

0.5{2}}5 میلی متر (تا 10 میلی متر برای گریدهای سنگین در ماشینکاری فولاد).

خنک کننده

سازگار با خنک کننده سیل، روانکاری با حداقل مقدار (MQL) یا ماشینکاری خشک (با پوشش های AlTiN برای پایداری دمایی{0} بالا).

 

 

ویژگی ها و برنامه های کاربردی

ویژگی های کلیدی

 

مقاومت در برابر سایش استثنایی

پوشش‌های چند لایه و زیرلایه‌های کاربید با چگالی بالا 30 تا 50 درصد در مقایسه با درج‌های بدون روکش عمر ابزار را افزایش می‌دهند و فرکانس تعویض ابزار و زمان خرابی را کاهش می‌دهند.

01

پایداری حرارتی بالا

پوشش‌های پیشرفته در برابر حرارت شدید تولید شده در حین برش با سرعت بالا مقاومت می‌کنند و از تخریب حرارتی جلوگیری می‌کنند و یکپارچگی لبه برش را حفظ می‌کنند.

02

عملکرد همه کاره

در طیف گسترده ای از گریدها و چیپس شکن ها موجود است و نتایج بهینه را در مواد از آلومینیوم نرم تا فولاد سخت شده (تا 50 HRC) و HRSA تضمین می کند.

03

ماشینکاری دقیق

تلورانس‌های سخت در هندسه لبه (0.01 ± میلی‌متر) و پرداخت سطح، کیفیت ثابت قطعه را تضمین می‌کند و کار تکمیل ماشین‌کاری پست را کاهش می‌دهد.

04

مقرون به صرفه-موثر

عمر ابزار طولانی‌تر، سرعت برش سریع‌تر و کاهش ضایعات منجر به کاهش هزینه‌های ماشین‌کاری به ازای هر قطعه می‌شود.

05

 

برنامه های کاربردی

درج های تراشکاری با روکش کاربید ما در موارد زیر برتری دارند:

1

صنعت خودرو: ماشینکاری اجزای موتور (میل لنگ، میل بادامک)، قطعات گیربکس و دیسک های ترمز (مواد: فولاد کربن، فولاد آلیاژی، چدن).

2

هوافضا و دفاع: پره های توربین، اجزای ارابه فرود و قطعات ساختاری (مواد: آلیاژهای تیتانیوم، اینکونل، فولاد ضد زنگ).

3

مهندسی عمومی: ساخت شفت، بوشینگ و فلنج از فولاد نرم، آلیاژ مس و آلومینیوم.

4

نفت و گاز: مته ماشینکاری، شیرها و خطوط لوله (مواد: فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ دوبلکس).

5

تجهیزات پزشکی: تولید قطعات دقیق از تیتانیوم و فولاد ضد زنگ درجه پزشکی- با الزامات دقیق پرداخت سطح.

 

 

سوالات متداول

 

Q1: چگونه نمره مناسب را برای مطالب خود انتخاب کنم؟

پاسخ: برای فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، مس)، نمرات پوشش داده شده TiN{1}}برای اصطکاک کم را انتخاب کنید. برای فولاد کربن و چدن، TiCN تعادلی از مقاومت در برابر سایش و چقرمگی را ارائه می دهد. برای فولادهای سخت شده (بیشتر یا مساوی 40 HRC) یا آلیاژهای{5}}در دمای بالا، نمرات پوشش داده شده AlTiN توصیه می شود.

Q2: آیا می توان از این درج ها هم برای خشن کردن و هم برای تکمیل استفاده کرد؟

ج: بله. چیپ‌شکن‌های سری «CN» یا «TN» را برای خشن کردن (فید بالا، برش‌های عمیق) و سری «WN» را برای تکمیل (تغذیه کم، برش‌های کم عمق) انتخاب کنید تا به نتایج مطلوب برسید.

Q3: چه چیزی باعث بریدگی درج می شود و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟

پاسخ: بریدگی اغلب به دلیل نرخ تغذیه بیش از حد، قطع شدن قطع شده یا استفاده نادرست از مایع خنک کننده است. برای جلوگیری از آن، نرخ تغذیه را کاهش دهید، از ماندگاری پایدار اطمینان حاصل کنید، از درجه کاری سنگین‌تر برای برش‌های قطع شده استفاده کنید و جریان خنک‌کننده کافی را حفظ کنید.

Q4: درج ها چقدر دوام می آورند؟

پاسخ: عمر ابزار بسته به مواد، شرایط برش و درجه متفاوت است. به طور معمول، آنها 2-5 برابر بیشتر از درج های کاربید بدون پوشش دوام می آورند - به عنوان مثال، 800-1200 قسمت در هر درج هنگام ماشینکاری فولاد کربنی با سرعت 150 متر در دقیقه.

Q5: آیا اندازه ها یا پوشش های سفارشی در دسترس هستند؟

پاسخ: بله، ما راه‌حل‌های سفارشی، از جمله-هندسه‌های غیراستاندارد، پوشش‌های تخصصی (مثلاً الماس-مثل کربن برای غیرآهنی) و تراشه‌شکن‌های سفارشی-برای کاربردهای منحصربه‌فرد ارائه می‌کنیم. برای جزئیات بیشتر با تیم فنی ما تماس بگیرید.

 

درج‌های تراشکاری با روکش کاربید که برای دقت، دوام و تطبیق‌پذیری مهندسی شده‌اند، انتخاب ایده‌آلی برای تولیدکنندگانی است که به دنبال افزایش عملکرد ماشین‌کاری خود هستند. امروز با ما تماس بگیرید تا راه حل مناسبی برای نیازهای خود پیدا کنید.

تگ های محبوب: درج با روکش کاربید برای تراشکاری، درج با روکش کاربید چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تراشکاری

ارسال درخواست