1. برای جلوگیری از جریان برگشتی محیط، شیرهای چک باید روی تجهیزات، دستگاه ها و خطوط لوله نصب شوند.
2. شیرهای بازرسی عموماً برای محیط های تمیز مناسب هستند و برای محیط های حاوی ذرات جامد یا با ویسکوزیته بالا توصیه نمی شوند.
3. به طور کلی، شیرهای برگشتی عمودی باید در خطوط لوله افقی با قطر اسمی 50 میلی متر انتخاب شوند.
4. شیرهای بازرسی مستقیم-را میتوان در خطوط لوله افقی و عمودی نصب کرد.
5. برای خط لوله ورودی پمپ آب، شیر پایینی توصیه می شود. شیر پایین معمولاً فقط روی خط لوله عمودی در ورودی پمپ نصب می شود و محیط از پایین به بالا جریان دارد.
6. نوع بالابر و نوع نوسان عملکرد آب بندی خوبی دارند اما مقاومت سیال بالایی دارند. نوع افقی برای نصب بر روی خطوط لوله افقی مناسب است، در حالی که نوع عمودی برای نصب بر روی خطوط لوله عمودی مناسب است.
7-موقعیت نصب سوپاپ های برگشتی نوسانی محدود نیست. آنها را می توان بر روی خطوط لوله افقی، عمودی یا شیبدار نصب کرد. در صورت نصب بر روی خطوط لوله عمودی، جهت جریان متوسط باید از پایین به بالا باشد.
8. سوپاپ های چرخشی برای ساخت دریچه هایی با قطر کوچک مناسب نیستند، اما می توان آنها را به فشار کاری بسیار بالا تبدیل کرد، با PN تا 42 مگاپاسکال، و DN را نیز می توان بسیار بزرگ کرد، حداکثر آن را به بیش از 2000 میلی متر رساند. بسته به جنس پوسته و قطعات آب بندی، می توان آن را برای هر محیط کاری و هر محدوده دمای کاری اعمال کرد. محیط شامل آب، بخار، گاز، مواد خورنده، فرآورده های نفتی، داروها و غیره است. محدوده دمای کاری محیط بین 196- درجه و 800 درجه است.
9. در سناریوهای-فشار کم و قطر بزرگ- قابل اجرا است و محل نصب محدود است.
10. موقعیت نصب شیرهای چک پروانه ای محدود نمی شود. آنها را می توان بر روی خطوط لوله افقی و همچنین در خطوط لوله عمودی یا شیبدار نصب کرد.
11. شیرهای چک دیافراگمی برای خطوط لوله مستعد چکش آب مناسب هستند. دیافراگم می تواند به طور موثری چکش آب ناشی از جریان برگشتی محیط را از بین ببرد. آنها معمولاً در خطوط لوله-فشار و دمای معمولی-به ویژه در خطوط لوله تامین آب استفاده میشوند. دمای کاری محیط عمومی بین -12 تا 120 درجه و فشار کاری کمتر از 1.6MPa است. با این حال، شیرهای چک دیافراگمی را می توان در قطرهای بزرگتر ساخت. حداکثر DN می تواند به بیش از 2000 میلی متر برسد.
12. شیرهای چک کروی برای خطوط لوله فشار متوسط و کم مناسب هستند و می توانند در قطرهای بزرگ ساخته شوند.
13. مواد پوسته دریچه چک کروی را می توان از فولاد ضد زنگ ساخته شد و کره توخالی قسمت آب بندی را می توان با پلاستیک مهندسی پلی تترا فلوئورواتیلن پیچیده کرد. بنابراین می توان آن را در خطوط لوله با محیط های خورنده عمومی نیز اعمال کرد. دمای کاری بین 101- تا 150 درجه، فشار اسمی کمتر یا مساوی 4.0 مگاپاسکال و محدوده قطر اسمی بین 200 تا 1200 است.
14. هنگام انتخاب شیر چک برای سیالات تراکم ناپذیر، مرحله اول ارزیابی سرعت بسته شدن مورد نیاز و مرحله دوم انتخاب نوع شیر چک است که ممکن است سرعت بسته شدن مورد نیاز را برآورده کند.
15. هنگام انتخاب یک شیر چک برای سیالات تراکم پذیر، انتخاب را می توان به روشی مشابه برای سیالات تراکم ناپذیر انجام داد. اگر محدوده جریان متوسط زیاد باشد، می توان از یک دستگاه کاهش دهنده برای شیر برگشتی که برای سیالات تراکم پذیر استفاده می شود استفاده کرد. اگر جریان متوسط به طور مداوم و سریع متوقف و شروع به کار کند، مانند خروجی کمپرسور، باید از شیر چک بالابر استفاده کرد.
16. شیر چک باید اندازه مربوطه را تعیین کند. تامین کننده شیر باید داده هایی را در مورد اندازه انتخاب شده ارائه دهد تا اندازه شیر در زمانی که کاملاً باز است در یک نرخ جریان معین مشخص شود.
17. برای شیرهای چک فشار بالا و متوسط با قطر 50 میلیمتر یا کمتر، شیرهای بازرسی بالابر عمودی و شیرهای چک مستقیم{2}}از طریق بالابر توصیه میشود.
18. برای شیرهای چک فشار کم- با قطر 50 میلی متر یا کمتر، شیرهای چک پروانه ای، شیرهای برگشتی عمودی و شیرهای بازرسی دیافراگمی توصیه می شوند.
19. برای شیرهای چک فشار بالا و متوسط با DN بیشتر از 50 میلی متر و کمتر از 600 میلی متر، شیرهای چک چرخشی توصیه می شود.
20. برای شیرهای بازرسی فشار متوسط و پایین با DN بیشتر از 200 میلی متر و کمتر از 1200 میلی متر، توصیه می شود دریچه های چک{3} کروی بدون فرسودگی را انتخاب کنید.
21. برای شیرهای چک فشار کم{1} با DN بیشتر از 50 میلیمتر و کمتر از 2000 میلیمتر، شیرهای چک پروانهای و شیرهای بازرسی دیافراگمی باید انتخاب شوند.
22. برای خطوط لوله ای که نیاز به ضربه نسبتاً کوچک یا بدون ضربه چکش آب در هنگام بسته شدن دارند، بهتر است دریچه های برگشتی آهسته-آهسته بسته شوند و دریچه های بازرسی پروانه ای آهسته بسته-.
