معرفی محصول
گزینه های پوشش
ما انواع پوشش های پیشرفته را برای بهینه سازی عملکرد برای نیازهای ماشینکاری خاص ارائه می دهیم:
TiAlN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم)
همه کاره ترین پوشش، ارائه مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون (تا 800 درجه) و سختی دمایی بالا-. ایده آل برای ماشینکاری فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، چدن و آلیاژهای تیتانیوم. اصطکاک و چسبندگی تراشه را کاهش می دهد و عمر ابزار را 2 تا 3 برابر در مقایسه با ابزارهای بدون روکش افزایش می دهد.
TiCN (کربونیترید تیتانیوم)
دارای روانکاری عالی و ضریب اصطکاک پایین است که آن را برای برش با سرعت بالا (HSC) مواد غیرآهنی (آلومینیوم، مس، برنج) و آلیاژهای چسبنده عالی می کند. در برابر ایجاد لبه (BUE) مقاومت می کند و سطح صاف تری را ارائه می دهد.
AlTiN (آلومینیوم تیتانیوم نیترید)
طراحی شده برای محیطهای{0}}در دمای بسیار بالا (تا 1100 درجه). در ماشینکاری{4}سوپرآلیاژهای مقاوم در برابر حرارت (HRSA) مانند Inconel، Hastelloy و Waspaloy-در بخشهای هوافضا و انرژی بسیار عالی است. مقاومت در برابر سایش استثنایی را برای عملیاتهای زبر سنگین- ارائه میدهد.
طبقه بندی شکل سر برش
آسیاب های انتهایی ما در سه شکل اصلی برای رفع نیازهای مختلف ماشینکاری موجود هستند:
میلز انتهای مربعی
دارای یک گوشه تیز 90 درجه بین لبه برش و ساقه ابزار. ایدهآل برای شکاف (با عرض- کامل و باریک)، روبهرو کردن، پروفیل کردن لبههای مستقیم، و ماشینکاری گوشههای داخلی تیز. مناسب برای هر دو عملیات خشن و تکمیل بر روی فلزات و کامپوزیت ها.
میلز انتهای بینی توپی
یک نوک شعاع کامل- (برابر نصف قطر ابزار) داشته باشید که سطوح صاف و منحنی ایجاد میکند. طراحی شده برای کانتورینگ سه بعدی، مجسمه سازی، غرق شدن قالب، و ماشینکاری هندسه های پیچیده (مانند حفره های قالب، پره های توربین). موجود در طرحهای تک-فلوت (برای مواد نرم) و چند-فلوت (برای تکمیل دقیق).
میلز انتهای شعاع گوشه
عملکرد آسیاب های انتهایی بینی مربعی و توپی را با یک گوشه گرد (شعاع 0.1 میلی متر تا 5 میلی متر) ترکیب کنید. شعاع، تمرکز تنش را در گوشه ابزار کاهش می دهد و از بریدگی و افزایش عمر ابزار جلوگیری می کند. ایده آل برای خشن کردن مواد سخت، ماشینکاری فیله ها، و تکمیل قطعاتی که به استحکام لبه افزایش یافته نیاز دارند (مانند اجزای خودرو).
قابلیت های جهت گیری ماشینکاری
آسیاب های انتهایی کاربید ما برای انجام برش محوری و شعاعی مهندسی شده اند و انعطاف پذیری را برای عملیات چند مرحله ای ارائه می دهند:
برش محوری
شامل تغذیه ابزار در امتداد محور مرکزی آن (محور Z-). برای سوراخ کردن حفره های عمیق، حفاری سوراخ های کور و فرز غوطه ور استفاده می شود. آسیاب های انتهایی ما دارای هندسه هسته تقویت شده برای مقاومت در برابر نیروهای محوری هستند و انحراف را در طول برش های عمیق به حداقل می رساند.
برش شعاعی
شامل تغذیه ابزار عمود بر محور آن (محور X/Y-). مناسب برای روکش (ماشینکاری سطوح صاف)، فرز شانه ای (ایجاد لبه های 90 درجه) و پروفیل کردن خطوط خارجی. لبههای برش دقیق زمین، عمق ثابت برش و تلورانسهای محکم (±0.005 میلیمتر) را تضمین میکنند.
ویژگی ها
زیرلایه کاربید تنگستن ممتاز
ساخته شده از کاربید تنگستن بسیار ریز دانه (اندازه دانه 0.5-1.0μm) برای سختی استثنایی (HRA 92-94) و چقرمگی. حتی در هنگام ماشینکاری فولاد سخت شده (تا 50 HRC) و مواد ساینده در برابر تراشه و تغییر شکل مقاومت می کند.
01
چسبندگی پوشش پیشرفته
پوششها از طریق رسوب فیزیکی بخار (PVD) برای اتصال قوی به زیرلایه کاربید اعمال میشوند و از پوسته پوسته شدن در طول عملیات ضربهای{0} زیاد جلوگیری میکنند. هر پوشش برای اطمینان از ضخامت یکنواخت (2-5μm) تحت بررسی های کیفی دقیق قرار می گیرد.
02
فناوری سنگ زنی دقیق
تمام آسیابهای انتهایی با استفاده از آسیابهای CNC 5 محوری برای دقت ابعادی دقیق (تحمل قطر ± 0.002 میلیمتر، خروجی کمتر یا مساوی 0.003 میلیمتر) آسیاب میشوند. لبه های برش تیز و بدون سوراخ، نیروهای برش را کاهش داده و سطح را بهبود می بخشد (Ra کمتر یا مساوی 0.8μm).
03
طراحی فلوت بهینه شده
گزینههای چند-فلوت (2، 3، 4، 6 فلوت) برای ایجاد تعادل در تخلیه تراشه و پایداری برش در دسترس هستند. 2-آسیابهای انتهای فلوت در حذف تراشه برای مواد نرم برتری دارند. طرح های 4 تا 6 فلوت، پوشش های صاف تری را برای فلزات سخت ارائه می دهند. فلوت ها دارای زاویه مارپیچ 30-45 درجه برای کاهش لرزش و افزایش راندمان برش هستند.
04
سازگاری ساقه جهانی
ساقهها بر اساس استانداردهای ISO (متریک: 3 میلیمتر تا 25 میلیمتر؛ امپریال: 1/8 اینچ - 1 اینچ) دقیق-زمینه هستند و با کلتهای ER، نگهدارندههای آسیاب انتهایی و مراکز ماشینکاری CNC سازگار هستند. طراحی ساق استوانه ای گیره ایمن و حداقل خروجی را تضمین می کند.
05
برنامه های کاربردی
آسیاب های پایان کاربید ما به طور گسترده در صنایع برای کارهای مختلف ماشینکاری استفاده می شوند:
● فلزات آهنی: ماشینکاری فولاد کربنی (A3، 1045)، فولاد آلیاژی (4140، 4340)، فولاد ضد زنگ (304، 316) و چدن (GG25، GGG40). مناسب برای خشن کردن (حذف حجم زیاد مواد) و تکمیل (دستیابی به تلرانس های محکم) در ساخت قطعات خودرو (دنده، شفت، براکت).
● فلزات غیرآهنی: ماشینکاری آلومینیوم (6061، 7075)، مس، برنج و آلیاژهای منیزیم. ایده آل برای قطعات هوافضا (قاب هواپیما، محفظه موتور) و قطعات الکترونیکی (هیت سینک، محفظه های برد مدار) که در آن سطح بالا بسیار مهم است.
● برای ماشینکاری حفره های قالب، هسته ها و درج های قالب ساخته شده از فولاد ابزار (H13، S7) و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. آسیاب های انتهای دماغه گلوله ای کانتورینگ سه بعدی اشکال پیچیده قالب (مانند قالب های تزریق پلاستیک، قالب های ریخته گری{6}) را امکان پذیر می کنند، در حالی که آسیاب های انتهایی با شعاع گوشه از آسیب ابزار در هنگام خشن کردن مواد قالب سخت جلوگیری می کنند.
● ماشینکاری سوپرآلیاژهای مقاوم در برابر حرارت (Inconel 718، Hastelloy X) و آلیاژهای تیتانیوم (Ti-6Al-4V) برای اجزای موتور هواپیما (تیغههای توربین، اتاقهای احتراق) و تجهیزات دفاعی (قطعات موشک، صفحات زره). آسیاب های انتهایی با پوشش AlTi در برابر دمای بالای ماشینکاری این مواد مقاومت می کنند و عملکرد ثابت را تضمین می کنند.
● مناسب برای تولید-دستهای و با حجم بالا-قطعات دقیق (بوشینگ، اتصال دهندهها، شیرها) در کارگاهها و تأسیسات تولیدی. طراحی همه کاره، نیاز به ابزارهای متعدد را از بین می برد، زمان راه اندازی را کاهش می دهد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
● ماشینکاری پلیمرهای تقویتشده با الیاف (FRPs) مانند فیبر کربن و کامپوزیتهای الیاف شیشه. لبه های برش تیز ساییدگی الیاف را به حداقل می رساند، در حالی که زیرلایه کاربید مقاوم در برابر سایش در برابر سایش مواد کامپوزیت مقاومت می کند-که در صنایع هوافضا، خودروسازی و دریایی رایج است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: آسیاب پایان کاربید هدف عمومی، تولید کنندگان آسیاب پایان کاربید، تامین کنندگان، کارخانه چین
